اینورتر ایرانی زیما کاربری لباسشویی صنعتی
- کاهش هزینه و زمان نصب و راه اندازی
- افزایش طول عمر و بازدهی
- مقداردهی اولیه برای تمامی
- کاربردهای بالابری
- قابلیت حذف کنتاکتور دوم
- دارای مد ایستادن Distance Approach
- دارای Auto Leaning
- دارای Lifting Brake Sequence
- قیمت بسیار مناسب
- دو سال گارانتی تعویض
جهت اطلاعات بیشتر و قیمت با شماره تماس 09156945426 در پیام رسان ارتباط بگیرید.
آشنایی با ویژگی های منحصر به فرد زیما کاربری لباسشویی صنعتی
زیما بر اساس کاهش هزینه و زمان نصب و راهاندازی و افزایش طول عمر و بازدهی طراحی شده است.
درایوهای سری لباسشویی زیما، با قابلیت تعریف الگوهای حرکتی و پله های فرکانسی در مصارف لباسشویی صنعتی، خشکشویی و ... کاربرد دارند.
طراحی هوشمندانه و بهینه ی این سری سبب کاهش چشمگیر هزینه های تولید و زمان راه اندازی و میزان خرابی کلی دستگاه شده است.
همچنین این سری دارای کیپد اکسترنال به منظور جایگزینی HMI و مشاهدهی وضعیت لحظهای درایو و تغییر پارامتر، تعریف تعداد دفعات شستشوی یک الگوی خاص، قابلیت تعریف ۱۰ پلهی سرعتی و زمان هر پله، مود تست لباسشویی، تعیین دمای آب شستشو، خروجی مخصوص شیر تخلیه، عملکرد حفاظتی کنترل سطح آب قبل از ورود به مرحله ی خشک کن، ورودی تشخیص پر شدن مخزن، ورودی های مربوط به ایست اضطراری و مکث فرآیند، سازوکار تشخیص گرفتگی لوله ی تخلیه در مرحله ی خشک کن، خروجی اعلان پایان شستشو و ورودی و خروجی های قابل تعریف می باشد.
شماتیک کلی XIMA
مشخصات ورودی/خروجی های توانی مد لهای مختلف XIMA- L
توان مقاومت ترمز در جدول ، با توجه به ضریب 10 % برای برگشت انرژی محاسبه شده است و برای سیستم هایی با ضریب بیشتر برگشت انرژی، بایدتوان مقاومت ترمز به همان نسبت بزر گتر انتخاب شود، ولی محدوده مقاومت تغییری نمی کند.
مشخصات فنی ادوات جانبی
برای کاهش مقدار مؤثر جریان ورودی میتوانید از سلف کاهش هارمونیک استفاده نمایید.
ویژگی های مهم درایوهای سری لباسشویی (W) زیما
- قابلیت تعریف الگوهای مختلف شستشو مانند فقط شستشو، خشک کن و الگوی دلخواه کاربر
- دارای کیپد اکسترنال به منظور جایگزینی HMI و مشاهدهی وضعیت لحظهای درایو و تغییر پارامتر
- تعریف تعداد دفعات شستشوی یک الگوی خاص
- قابلیت تعریف ۱۰پله ی سرعتی و زمان هر پله
- دارای مود تست لباسشویی
- دمای آب شستشو
- کاهش چشمگیر هزینه ی تولید به دلیل حذف مدارات کنترلی
- نرم افزار و سخت افزار بهینه شده برای آسانسور، بالابر و جرثقیل
سه رله قابل برنام هریزی Relay-2 ،Relay-1 و Relay-3 برای تمامی حالات خروجی دیجیتال نیز قابل برنام هریزی هستند. برنامه ریزی این سه رله بسیار شبیه خروجی دیجیتال است.
الگوریتم کنترل سرعت با بهره: یک الگوریتم تنظیم بهر هی جدید در درایوهای گنجانده شده است. این ویژگی امکان تنظیم و راه اندازی سریع و راحت را برای کاربر به ارمغان م یآورد. دیگر نیازی به تنظیم پارامترهای کنترلر PID نیست و تنها با تنظیم یک پارامتر حرکتی راحت حاصل می شود.
کنترل برداری حلقه بسته: الگوریتم کنترل برداری برای فراهم کردن دقت وکیفیت بالا به منظور کنترل گشتاور و مصرف انرژی کم استفاده می شود.
شناسایی جهت انکودر: یک الگوریتم اختصاصی برای شناسایی جهت چرخش انکودر معرفی شده است. در صورت سیم بندی اشتباه انکودر دیگر نیازی به تغییر سیم بندی نیست.
تخمین اینرسی: اینرسی سیستم مکانیکی و اصطکاک کلمب به طور خودکار وبدون نیاز به جداسازی مکانیکی تخمین زده م یشود. در این الگوریتم کابین برای مدتی کوتاه در یک جهت حرکت م یکند و اینرسی مکانیکی تخمین زده می شود،علاوه بر این، به منظور بهبود کیفیت سواری و عملکرد، پارامترهای سیستم درهر زمان مشخص م یشوند.
مد ایستادن Direct Approach : این روش در حالت حلقه بسته برای بهینه سازی زمان سفر استفاده م یشود. با از بین بردن سرعت لولینگ و با فرودمستقیم به سطح طبقه، به صورت خودکار منحنی S بهینه را تولید می کند.
مد ایستادن Distance Approach : این روش برای حذف زمان پیاد ه روی،بهینه سازی زمان سفر و ه مسطح سازی دقیق کابین استفاده می شود. همچنین برای طبقات کوتاه و یا در پروژ ههای سرعت بالا، با این روش کوتا هترین زمان سفر ایجاد م یشود. با تعریف فاصله سنسور دورانداز تا ایست طبقه )= X3
Leveling Distance ( و همچنین طول سنسور ایست ) )X0 = Landing Zone
در پارامترهای درایو، محاسبات در جهت کاهش زمان سفر، نحوه حرکت موتوررا مشخص می نماید.
d1 : اگر فاصله دوراندازی کوتاه تعریف شده باشد، درایو با محدود کردن سرعت نامی امکان دور اندازی مناسب را ایجاد می کند.
d2 : اگر فاصله دوراندازی بیش از میزان مورد نیاز باشد، حرکت کابین با سرعت نامی ادامه می یابد.
طبقات کوتاه ) Short Floor (: اگر در زمان شتاب افزایشی، سنسور دور انداز دیده شود، شیب افزایشی تاسرعتی ادامه می یابد که ایست در مکان مناسب انجام می پذیرد.
نصب سریع و آسان: درایو زیما به نحوی طراحی شده است که در صورتی که ورود یهای مربوطه را به درستی متصل نمایید و خروج یها را به کنتاکتور تابلو فرمان به درستی وصل کنید، با نگه داشتن کلید ENTER تنها سه پارامتر مربوط به فاصله آهنرباها و جریان نامی موتور کافی است تا درایو برای کار آماده شود.
Auto Leaning
درایو دارای قابلیت Auto Tune هوشمند یا Auto Learning است، یعنی در هر بار استارت شدن دستگاه مقدار دقیق پارامترهای موتور را به دست میآورد و نسبت به تغییرات پارامترهای موتور در طول زمان حساسیت نخواهد داشت. لذا پس از مدتی دستگاه با داشتن مدل دقیقی از موتور به راحتی کنترل پروسه های راه اندازی و توقف را با بالاترین دقت بر عهده خواهد داشت. با تکیه بر این ویژگی نیاز به AutoTune دستی دیگر نیست.
سه رله قابل برنام هریزی Relay-2 ،Relay-1 و Relay-3 برای تمامی حالات خروجی دیجیتال نیز قابل برنام هریزی هستند. برنامه ریزی این سه رله بسیار شبیه خروجی دیجیتال است.
الگوریتم کنترل سرعت با بهره: یک الگوریتم تنظیم بهر هی جدید در درایوهای گنجانده شده است. این ویژگی امکان تنظیم و راه اندازی سریع و راحت را برای کاربر به ارمغان م یآورد. دیگر نیازی به تنظیم پارامترهای کنترلر PID نیست و تنها با تنظیم یک پارامتر حرکتی راحت حاصل می شود.
کنترل برداری حلقه بسته: الگوریتم کنترل برداری برای فراهم کردن دقت وکیفیت بالا به منظور کنترل گشتاور و مصرف انرژی کم استفاده می شود.
شناسایی جهت انکودر: یک الگوریتم اختصاصی برای شناسایی جهت چرخش انکودر معرفی شده است. در صورت سیم بندی اشتباه انکودر دیگر نیازی به تغییر سیم بندی نیست.
تخمین اینرسی: اینرسی سیستم مکانیکی و اصطکاک کلمب به طور خودکار وبدون نیاز به جداسازی مکانیکی تخمین زده م یشود. در این الگوریتم کابین برای مدتی کوتاه در یک جهت حرکت م یکند و اینرسی مکانیکی تخمین زده می شود،علاوه بر این، به منظور بهبود کیفیت سواری و عملکرد، پارامترهای سیستم درهر زمان مشخص م یشوند.
مد ایستادن Direct Approach : این روش در حالت حلقه بسته برای بهینه سازی زمان سفر استفاده م یشود. با از بین بردن سرعت لولینگ و با فرودمستقیم به سطح طبقه، به صورت خودکار منحنی S بهینه را تولید می کند.
مد ایستادن Distance Approach : این روش برای حذف زمان پیاد ه روی،بهینه سازی زمان سفر و ه مسطح سازی دقیق کابین استفاده می شود. همچنین برای طبقات کوتاه و یا در پروژ ههای سرعت بالا، با این روش کوتا هترین زمان سفر ایجاد م یشود. با تعریف فاصله سنسور دورانداز تا ایست طبقه )= X3
Leveling Distance ( و همچنین طول سنسور ایست ) )X0 = Landing Zone
در پارامترهای درایو، محاسبات در جهت کاهش زمان سفر، نحوه حرکت موتوررا مشخص می نماید.
d1 : اگر فاصله دوراندازی کوتاه تعریف شده باشد، درایو با محدود کردن سرعت نامی امکان دور اندازی مناسب را ایجاد می کند.
d2 : اگر فاصله دوراندازی بیش از میزان مورد نیاز باشد، حرکت کابین با سرعت نامی ادامه می یابد.
طبقات کوتاه ) Short Floor (: اگر در زمان شتاب افزایشی، سنسور دور انداز دیده شود، شیب افزایشی تاسرعتی ادامه می یابد که ایست در مکان مناسب انجام می پذیرد.
نصب سریع و آسان: درایو زیما به نحوی طراحی شده است که در صورتی که ورود یهای مربوطه را به درستی متصل نمایید و خروج یها را به کنتاکتور تابلو فرمان به درستی وصل کنید، با نگه داشتن کلید ENTER تنها سه پارامتر مربوط به فاصله آهنرباها و جریان نامی موتور کافی است تا درایو برای کار آماده شود.
Auto Leaning
درایو دارای قابلیت Auto Tune هوشمند یا Auto Learning است، یعنی در هر بار استارت شدن دستگاه مقدار دقیق پارامترهای موتور را به دست میآورد و نسبت به تغییرات پارامترهای موتور در طول زمان حساسیت نخواهد داشت. لذا پس از مدتی دستگاه با داشتن مدل دقیقی از موتور به راحتی کنترل پروسه های راه اندازی و توقف را با بالاترین دقت بر عهده خواهد داشت. با تکیه بر این ویژگی نیاز به AutoTune دستی دیگر نیست.
مشخصات تخصصی
فرکانس PWM | 2 – 10 کیلوهرتز |
امپدانس ورودی ولتاژ آنالوگ | 14.3 کیلواهم |
امپدانس ورودی جریان آنالوگ | 150 اهم |
امپدانس ورودی دیجیتال | 9.5 کیلواهم |
بهره وری | % 97.5 |
تعداد ورودی و خروجی | ورودی دیجیتال 8 |
زمانهای قابل تحمل برای دستگاه در خطای اضافه بار
شرایط ابطال گارانتی
- پارگی و مخدوش بودن برچسب گارانتی یا برچسب اطلاعات دستگاه.
- در صورت مفقود شدن فاکتور خرید برگه گارانتی دستگاه، تاری خروج آن از شرکت معیار شروع گارانتی خواهد بود.
- شکستگی و ضربه خوردگی شدید دستگاه.
- وارد شدن برق بیش از 270 ولت در مدل تکفاز و 600 ولت در مدل سه فاز.قابل تشخیص توسط خرابی و ریستورها و همچنین خواندن حافظه دستگاه
- وجود آلودگی و گرد و خاک زیاد در دستگاه.نصب در محل نامناسب
- استفاده از موتور با توان بیشتر از توان دستگاه.قابل تشخیص از مقدار ذخیره شده متوسط جریان و توان و دمای دستگاه
- آثار حرارت زیاد در محل نصب دستگاه.مانند استفاده در نزدیکی کوره
- آثار رطوبت زیاد در محل نصب دستگاه.استفاده در فضای باز یا محلهای با رطوبت بالا بدون ملحظات مربوطه
- وارد شدن ولتاژ بالا در قسمت ترمینال فرمان دستگاه.
- اتصال جابجای برق ورودی و برق خروجی موتور و یا مقاومت ترمز.
- منطبق نبودن تاریخ فاکتور و ساعات کارکرد دستگاه.ذخیره شده در حافظه دستگاه
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.